鋁模、銅模、木模、消失模
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一、適用行業(yè):
◆模具行業(yè):大型鋁質(zhì)、銅質(zhì)、非金屬模具,尤其適合汽車消失模、輪船木模、航空木模、火車木模等。
◆有色金屬:如鋁制品、銅制品、合金材料等輕型有色金屬的加工。
二、功能特性:
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)為龍門框架移動,工作臺固定式,龍門采用鋼板焊接,階梯式線軌安裝設(shè)計,提高龍門剛性和高負(fù)荷承載,并回火處理,解決龍門因自重和焊接后的變形,整體結(jié)構(gòu)得到極大提高,可確保機(jī)床的加工精度和長期的穩(wěn)定性。
◆工作臺采用高強(qiáng)度鑄鐵,樹脂砂造型,經(jīng)回火處理,具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性。該組合系當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的流行趨勢,有良好的剛性和精度保持性能,具有機(jī)床占地面積小、工作臺承重大、自動化程度高等特點。
◆X Y向風(fēng)琴式防塵裝置,確保了設(shè)備運行過程中線軌及齒條齒輪表面的清潔,延長了其使用壽命。
◆Z軸采用進(jìn)口精密線軌、高剛性箱體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,并經(jīng)回火處理消除應(yīng)力,保證Z軸的剛性和多曲面高速加工時的穩(wěn)定性。使用雙缸氮氣平衡,提升了Z軸精度及工作穩(wěn)定。
Z軸行程為800—1500mm,加工空間較大,適合大型模具及輕型金屬的加工。
◆歐洲第二大數(shù)控系統(tǒng)-NUM系統(tǒng)控制,其特點為高精高速,多元化操作,有效控制加工速度、空運行速度及進(jìn)刀速度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及效率,智能加工越界保護(hù)功能,可以防止操作時因超程引起的機(jī)械碰撞。
◆多功能工業(yè)19寸大屏幕觸摸顯示器,具有直觀性,易操作,大大提高了機(jī)器的操作性。
◆Y軸采用雙排四列進(jìn)口精密線軌并加裝壓塊,為龍門提供強(qiáng)力穩(wěn)定支持,可保證線軌的運行精度。加工運行時受力均勻,保持良好的機(jī)械精度以及快速移動時的穩(wěn)定性。
◆歐洲進(jìn)口斜齒大扭矩行星減速機(jī),保證大扭矩輸出時運行穩(wěn)定。
◆Z軸采用原裝進(jìn)口高精度滾珠絲桿,保證了機(jī)器加工時的精度。
◆配電箱:冷卻循環(huán)裝置,有效調(diào)節(jié)機(jī)箱內(nèi)部溫度,保持電器的穩(wěn)定性,延長使用壽命。
◆客戶可依據(jù)模型的大小來選擇機(jī)型,公司另有2540、2560、3060及三軸、四軸、五軸等機(jī)型可供選擇或者定制。
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三、性能參數(shù):?
整機(jī)行程 |
XYZ:2000*4000*1200mm?工作臺尺寸:2000*4300mm |
臺面結(jié)構(gòu) |
HT250材質(zhì)鑄鐵臺面,T型槽,回火處理。 |
床身支架 |
厚壁方管焊接,內(nèi)置雙列加強(qiáng)筋,回火時效處理。 |
龍門 |
加厚鋼板焊接,力學(xué)分析加強(qiáng)筋板設(shè)計,回火時效處理。 |
Z軸結(jié)構(gòu) |
箱體式,氮氣平衡。 |
主軸 |
進(jìn)口精密機(jī)械直連伺服主軸,內(nèi)錐孔BT40,主軸配冷卻系統(tǒng)。 自動換刀,刀庫容量8/10把。主軸轉(zhuǎn)速? 0-12000r/min。 |
傳動系統(tǒng) |
進(jìn)口精密線軌、高精度斜齒齒條、4010絲杠 |
控制系統(tǒng) |
瑞士NUM工控系統(tǒng),配19寸工業(yè)觸摸顯示屏 |
驅(qū)動系統(tǒng) |
日本安川伺服電機(jī)或NUM系統(tǒng)總線伺服 |
減速機(jī) |
歐洲進(jìn)口行星式減速機(jī) |
工作電壓 |
AC380V/50Hz,整機(jī)功率15KW,電流40A。 |
整機(jī)重量 |
15噸左右。 |
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